Tamahagane-Stahl ist der berühmte Stahl, den japanische Schmiede im Laufe der Geschichte für die Herstellung von Samuraischwertern verwendet haben. Es handelt sich um ein sehr seltenes und wertvolles Material, das bei seiner Verwendung seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt.

In diesem Artikel werden wir uns ansehen, was Tamahagane ist, welche Geschichte es hat, wie der Schmiedeprozess abläuft und was es so besonders macht.

Sind Sie bereit? Lassen Sie uns beginnen.

Was ist Tamahagane-Stahl?

acier japonais traditionnel tamahagane

Tamahagane ist der traditioneller japanischer Stahl der für einige der berühmtesten Samuraischwerter verwendet wird, die wir kennen.

Es war das begehrteste Material im alten Japan, aber wenn ein Samurai es sich nicht leisten konnte, hatte er auch noch den Orishigane , das aus seinen Überresten hergestellt wurde. Oder es gab das Hocho Tetsu , das eine Version mit geringerem Kohlenstoffgehalt war. Wir werden später darüber berichten.

Tamahagane ist derselbe Stahl, der von Schmieden verwendet wird, wie z. B. Masamune , Muramasa , Amakuni , Kotetsu und andere, um ihre berühmten Klingen herzustellen.

Es besteht sowohl aus Kohlenstoff, der aus der beim Gießen verwendeten Holzkohle stammt, als auch aus Stahlerz, das aus dem verwendeten Eisensand (der traditionell in Shimane gesammelt wird) gewonnen wird. Aus der Kombination dieser beiden Faktoren entsteht das Tamahagane.

Der Eisensand ist in diesem Prozess von entscheidender Bedeutung, da er dem Tamahagane seine besonderen Eigenschaften verleiht. In Bezug auf dieses Marial gibt es zwei Möglichkeiten.

  • Zum einen gibt es das sogenannte satetsu akome Dieses ist von geringerer Qualität und enthält weniger Eisenerz.
  • Die andere ist die satetsu mass Sie ist von besserer Qualität und enthält mehr Erz.
Es stellt sich auch die Frage nach der Menge an Holzkohle, die für die Herstellung von Tamahagane verwendet wurde. Historisch gesehen lag die Menge an Kohlenstoff in diesem Stahl bei 0,50% bis 0,70%, was Schwerter mit mittlerer Dichte erschafft. In einigen Fällen konnte er jedoch bis zu 1,5% betragen, wodurch wirklich steife Klingen entstanden.

Wie wird der Stahl von Tamahagane geschmiedet?

Zunächst werden Eisensand und Kohle zusammen in einen speziellen Ofen namens Tatara . Es handelt sich dabei um ein komplexes, traditionelles Werkzeug, das sehr hohe Temperaturen erreichen kann.

Im Inneren werden die Materialien auf hohe Temperaturen von bis zu 1800 °F Dabei werden sie zusammengeschmolzen, sodass sich ihre Bestandteile vermischen und ein einzigartiges, widerstandsfähiges Material entsteht: Tamahagane-Stahl.

Der Prozess kann von 36 bis 72 Stunden Dies variiert jedoch stark, je nachdem, wie viel geschmolzen wird und wer an dem Prozess beteiligt ist.

Bereits in der ersten Stunde des Prozesses beginnt der Eisensand bis zum untersten Teil der Tatara zu sinken, wodurch ein sogenanntes Feuerbett entsteht. Anhand seiner Farbe kann der Schmied erkennen, ob der Stahl geformt wurde oder nicht.

Während des gesamten Prozesses wird in kurzen Abständen - in der Regel 10 Minuten - kontinuierlich Eisensand hinzugefügt. Dieses Verfahren und die Notwendigkeit, die Flammen mit einem speziellen Werkzeug zum Einblasen von Luft ständig anzufachen, machen diesen Teil des Prozesses zu einem der mühsamsten.

Sobald dieser Prozess abgeschlossen ist, werden die Lehmformen im Ofen zerschlagen, da es keine andere Möglichkeit gibt, das Metall herauszuholen. Der Stahl wird sich am Boden befinden und seine besten Teile werden die Ränder sein.

Die Qualität des Tamahagane kann durch seine Farbe hervorgehoben werden. Die glänzendsten und silbrigsten Stücke sind reines Tamahagane, und das sind die besten Stücke zum Schmieden der Klingen von Schwertern .

Es ist die Aufgabe der Person, die die Teile des Stahls trennt, um die Stücke mit der besten Kohlenstoffkonsistenz zu erhalten.

Wenn die Kohlenstoffkonsistenz zu niedrig ist, wird die Klinge am Ende zu weich sein. Ist die Kohlenstoffkonsistenz hingegen zu hoch, wird die Klinge spröde.

Nur die besten Teile mit der idealen Kohlenstoffkonsistenz werden bei der Erstellung des Schwertes berücksichtigt.

Dies wirft jedoch die Frage auf: Was ist mit den minderwertigen Teilen? Werden sie immer noch als Tamahagane betrachtet? Dies wird im nächsten Abschnitt besprochen.

Orishigane-Stahl und Hocho Tetsu

Aufgrund des mühsamen und kostspieligen Herstellungsprozesses von Tamahagane, der viele Menschen und seltene Materialien erfordert, wie Sie oben gesehen haben, und der geringen Menge, die jede Gießerei erhält, sind seine Preise höher als die anderer Stahlsorten.

Aus diesem Grund ist es ein Material, das man in den heutigen Schwertern und Messern nur noch selten sieht.

Dies hat im Laufe der Geschichte dazu geführt, dass die schwächeren Teile des Stahls zum Schmieden von Gegenständen verwendet wurden. Dieser minderwertige Stahl wird als Orishigane Er ist eine Mischung aus den Überresten von Tamahagane und anderen Stahlarten, einschließlich alter Nägel oder Späne. Er enthält in der Regel auch andere Arten von Materialien mit Eisen.

In früheren Zeiten pflegten die Schwertschmiede diesen Stahl mit mehr Kohlenstoff anzureichern und so die Menge an Kohlenstoff im Orishigane zu kontrollieren. Dies ist jedoch eine Praxis, die man heute beim Schmieden von Schwertern nicht mehr sieht (da es sich um einen Stahl von geringerer Qualität handelt, ist es normal, dass er voller Probleme ist).

Der Hocho Tetsu ist dem Tamahagane ähnlich. Der einzige Unterschied ist, dass er viel weniger Kohlenstoff enthält, was verhindert, dass ein Schwert, das aus diesem Stahl geschmiedet wurde, eine scharfe Schneide hat.

Geschichte des Tamahagane-Stahls

Von Kopf bis Fuß von Kriegen geschüttelt, war Japan ein besonderes Land, wenn es um das Schmieden von Waffen und Rüstungen ging.

Zu Beginn waren Schwerter aus Eisen und Bronze der allgemeine Standard in der Welt. Als wahre Wunder der damaligen Zeit wurden sie viele Jahre lang verwendet und wurden im Kampf gegen weniger entwickelte Zivilisationen unverzichtbar, da sie einen tödlichen Vorteil boten.

Die Japaner zum Beispiel verdankten einen Teil ihres Erfolgs bei der Einnahme des japanischen Territoriums - bevor es Japan hieß - diesen Schwertern.

Im Laufe der Zeit entdeckte man jedoch die Vorteile eines stärkeren und widerstandsfähigeren Materials, das eine schärfere Schärfe beibehalten konnte : Stahl . Und als das Schmieden von Stahl populär wurde, fiel es den Japanern schwer, sich daran zu gewöhnen.

Während die meisten fortgeschrittenen Länder Zugang zu leicht zu verarbeitendem Stahl hatten, musste sich Japan mit dem begnügen, was es auf seinem begrenzten Territorium hatte.

Um das 8. Jahrhundert herum vollzog die Technologie der Eisenherstellung in Japan eine Wende vom Import von Stahl hin zur Verwendung von Eisensand ( satetsu ), den sie in Shimane sammelten - noch heute wird der Eisensand für die Schwerter dort gesammelt.

Aufgrund der lockeren Beschaffenheit des Sandes war es schwierig, ihn zum Schmieden von Stahl in einem herkömmlichen Ofen zu verwenden. Um dieses Problem zu lösen, entwickelten die Japaner einen speziellen Ofen namens Tatara .

Was den Tatara besonders machte, war seine Fähigkeit, den Eisensand schrittweise zu schmelzen. Im Gegensatz zu anderen Methoden wurde Holzkohle auf den Sand gelegt. Außerdem bestand der Ofen aus Lehm, so dass er nach dem Schmelzen zerschlagen werden konnte, um das Tamahagane zu entfernen.

Auch ohne wissenschaftliche Kenntnisse über die Menge an Kohlenstoff, die im Tamahagane benötigt wurde, waren die japanischen Schmiede der damaligen Zeit in der Lage, die besten Stücke auszuwählen, um die Samuraischwerter herzustellen.

Es war ein von Mystik umgebenes Handwerk, bei dem das Auge und die Erfahrung des Schmieds grundlegend für die Einstufung der Tamahagane-Stahl .

Er beurteilte die Stücke, ohne ihre Zusammensetzung wirklich zu kennen, einfach anhand der Farbe ihrer Kanten. Und doch konnten die japanischen Schmiede mit einem solchen Maß an Geheimniskrämerei einige der berühmtesten Schwerter der Welt herstellen, die für ihre Stärke, Schnelligkeit und Eleganz bekannt sind.

Ist der Tamahagane von heute derselbe wie der aus alten Zeiten?

Aufgrund der Beschaffenheit des Stahls des Tamahagane, der nur aus Eisensand ist er gleich.

Im Laufe der Geschichte wurden immer wieder neue und effizientere Wege gefunden, um Stahl zu produzieren. So verfügt die Industrie heute über eine enorme Vielfalt an Stahl, jeder mit anderen Eigenschaften und Anwendungen.

Der Stahl von Tamahagane kann jedoch nur auf traditionelle Weise hergestellt werden.

Dieser Stahl ist für die japanische Kultur so wichtig, dass er er sogar reglementiert ist Dies macht es sehr schwierig, ihn für die Herstellung von Schwertern zu beschaffen.

Matériel de forge a vendre

Die Methoden, die zur Herstellung von Tamahagane-Stahl verwendet werden, sind ebenfalls geregelt. Die Organisation Nittoho kontrolliert den Prozess Schritt für Schritt streng, um die Qualität des Schwertes zu gewährleisten.

Diese Organisation ist auch für den Verkauf und Vertrieb des Eisensandes zuständig. Indem sie ihn unter strenger Kontrolle analysieren, sind sie dafür verantwortlich, dass er ihren Anforderungen entspricht und somit seine Qualität garantiert.

Dieser ganze Prozess sowie die Knappheit von Eisensand erhöhen den Preis dieser Schwerter erheblich.

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